কিভাবে বেস পেপার গ্রামেজ কাপ এবং বোল পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে

বেস পেপারের ব্যাকরণ - সাধারণত গ্রাম প্রতি বর্গমিটারে (জিএসএম) পরিমাপ করা হয় - সরাসরি নির্ধারণ করে যে একটি সমাপ্ত কাপ বা বাটি তাপ, তরল এবং যান্ত্রিক চাপের মধ্যে কতটা ভাল তার আকৃতি ধরে রাখে। একক-প্রাচীর কাগজ কাপ জন্য, পরিসীমা বেস কাগজ 170-220 জিএসএম স্ট্যান্ডার্ড, যখন কাগজের বাটিগুলি ভারী বা গরম বিষয়বস্তুর জন্য ডিজাইন করা হয় প্রায়ই প্রয়োজন হয় 220-350 জিএসএম বিকৃতি প্রতিরোধ করতে। ভুল ব্যাকরণ নির্বাচন করা ফাঁসের অভিযোগ এবং ক্ষেত্রের কাঠামোগত ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।

অনমনীয়তার বাইরে, গ্রামমেজ আবরণ প্রক্রিয়ার সাথে মিথস্ক্রিয়া করে। ভারী বেস পেপারগুলি এক্সট্রুশনের সময় কম PE শোষণ করে, যার ফলে একটি আরও অভিন্ন আবরণ স্তর তৈরি হয় — একটি বিশদ যা বিশেষ করে স্যুপ এবং ইনস্ট্যান্ট নুডলসের মতো গরম-ভর্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

PE আবরণ: একক-পার্শ্ব বনাম ডাবল-সাইড এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

পলিথিন (PE) আবরণ একটি আর্দ্রতা বাধা তৈরি করতে বেস পেপারে প্রয়োগ করা হয় যা তরলকে কাগজের ফাইবারে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। বেশিরভাগ ঠান্ডা পানীয় কাপের জন্য, একক পার্শ্ব PE আবরণ (শুধুমাত্র খাদ্য-যোগাযোগের দিক) যথেষ্ট। ডাবল সাইড PE আবরণ প্রয়োজন হয় যখন বাইরের পৃষ্ঠকে ঘনীভবন দূর করতে হয় — আর্দ্র জলবায়ুতে বরফযুক্ত পানীয় প্রয়োগে সাধারণ।

মান PE আবরণ ওজন থেকে রেঞ্জ প্রতি পাশে 15 থেকে 25 জিএসএম . পাতলা আবরণ উপাদানের খরচ কমায় কিন্তু পিনহোলের ঝুঁকি বাড়ায়; ঘন আবরণ বাধা কর্মক্ষমতা উন্নত কিন্তু জীবনের শেষ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা জটিল. কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের মধ্যে এই উত্তেজনা আরও নির্মাতাদের PE-মুক্ত বিকল্প যেমন PLA (পলিল্যাকটিক অ্যাসিড) বা জলীয় বিচ্ছুরণ আবরণের দিকে ঠেলে দিচ্ছে।

আমরা প্রচলিত PE প্রলিপ্ত কাগজ রোল এবং PLA-কোটেড বিকল্প উভয়ই সরবরাহ করি, যা রূপান্তরকারীকে বেস পেপার স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন না করে শেষ-ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেলে নমনীয়তা দেয়।

মূল মানের পরামিতি ক্রেতাদের সোর্সিংয়ের আগে যাচাই করা উচিত

মূল্যায়ন করার সময় কাগজের কাপ কাঁচামাল এবং কাগজের বাটি কাঁচামাল , ক্রেতাদের কমপক্ষে নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি কভার করে পরীক্ষার প্রতিবেদনের অনুরোধ করা উচিত:

• কোব মান - আবরণহীন দিকের জল শোষণ পরিমাপ করে; একটি উচ্চ Cobb মান অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফাইবার প্রেসিং সংকেত দেয় এবং সমাপ্ত কাপে নরম দাগ হতে পারে।
• কোট ওজন অভিন্নতা — অসম পিই বিতরণ স্বয়ংক্রিয় কাপ-গঠন লাইনে ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ।
• প্রসার্য শক্তি (MD/CD) - উচ্চ-গতির ডাই-কাটিং এবং ফ্যান গঠনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ; নিম্ন ক্রস-দিক প্রসার্য গঠনের সময় ছিঁড়ে যায়।
• আর্দ্রতা কন্টেন্ট - উপরে আর্দ্রতা সহ কাগজ রোল ৮% কার্লিং প্রবণ এবং মেশিন গঠনে ভুল খাওয়ানো হয়.
• খাদ্য যোগাযোগ সম্মতি — প্রযোজ্য মানগুলির বিরুদ্ধে সার্টিফিকেশন যাচাই করুন (FDA 21 CFR, EU 10/2011, বা চীনা বাজারের জন্য GB 4806)।

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল স্তরিত কাগজ: কুলুঙ্গি কিন্তু ক্রমবর্ধমান

অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাপ নিরোধক এবং আর্দ্রতা বাধা উভয়েরই প্রয়োজন — যেমন মাখন মোড়ানো, বেকিং কাপ এবং টেকওয়ে পাত্রে — অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল স্তরিত কাগজ খাদ্য-গ্রেড বেস পেপারের কাঠামোগত সুবিধাগুলিকে পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের বাধা বৈশিষ্ট্যের সাথে একত্রিত করে (সাধারণত 6-9 মাইক্রন ) লেমিনেশন প্রক্রিয়া একটি আঠালো বা সরাসরি এক্সট্রুশন পদ্ধতি ব্যবহার করে কাগজ ফয়েল বন্ধন; আঠালো ল্যামিনেশন একটি চ্যাপ্টা পৃষ্ঠ তৈরি করে যা মুদ্রণের জন্য আরও উপযুক্ত, যখন এক্সট্রুশন ল্যামিনেশন আরও শক্ত বন্ধন সরবরাহ করে এবং উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে পছন্দ করা হয়।

একটি ট্রেড-অফ লক্ষণীয়: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেমিনেটেড কাগজ স্ট্যান্ডার্ড পেপার রিসাইক্লিং স্ট্রীমগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এবং অবশ্যই যৌগিক উপাদান পুনরুদ্ধারের সুবিধার দিকে নির্দেশিত হতে হবে। কঠোর প্রসারিত প্রযোজক দায়বদ্ধতা (ইপিআর) প্রবিধান সহ বাজারে ক্রেতাদের প্যাকেজিং সিদ্ধান্তে এটিকে ফ্যাক্টর করা উচিত।

রোল ব্যাস এবং মূল আকার: উপেক্ষিত লজিস্টিক বিবরণ

কাঁচামালের রোলগুলি সাধারণত 3-ইঞ্চি বা 6-ইঞ্চি কাগজের কোরে ক্ষতবিক্ষত হয়। একটি সমাপ্ত রোলের বাইরের ব্যাস প্রতি প্যালেটে কতগুলি রোল ফিট হবে তা প্রভাবিত করে, যা সরাসরি সমুদ্র-মালবাহী ধারক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-গতির কাপ-গঠনের সরঞ্জাম চালিত বেশিরভাগ রূপান্তরকারী পছন্দ করে 800-1000 মিমি এর বাইরের ব্যাস রোল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডাউনটাইম কমাতে। প্রথম অর্ডারের আগে আপনার সরবরাহকারীর সাথে এই চশমাগুলি নিশ্চিত করা স্টোরেজ র্যাক এবং মেশিন ফিডগুলির ব্যয়বহুল রিফরম্যাটিং এড়ায়।